答：（1）系統做真空試驗的目的是：檢查系統在真空下的密封性，同時為充入制冷劑、冷凍 機油做準備。將系統抽至5.33kpa（40mm汞柱），保持24h，壓力回升應不超過0.67kpa（5mm汞柱）。
如何安排設備大、中、小修？
答：（1）設備大、中、小修的周期應由用戶根據設備使用說明書的規定結合用戶使用環境，使用工況、年開車時間、生產節拍等特點安排大、中、小修計劃。適時檢修。設備大、中、小修的內容根據設備使用說明書的規定結合設備的具體使用情況決定。
如何安排活塞式制冷壓縮機的大、中、小修？（參考）
（1）大修的周期是多少？
答：（1）每運行8000小時左右進行一次大修。
（2）大修的內容是什么？
答：（2）檢查、清洗零部件，測量零部件的磨損程度：如：氣缸、活塞、活塞環、曲軸、軸 承、連桿、吸排氣閥、油泵等。磨損輕微的可修整使用，磨損較重的應更換。檢查安全 閥和各種儀表（應由有資格的部門進行）。清洗冷凍機油系統、制冷劑系統、水系統的 過濾器等。
（3）中修的周期是多少？
答：（3）每運行3000—4000小時左右進行一次中修。
（4）中修的內容是什么？
答： （4）除小修項目外，應檢查和校對氣缸與活塞間隙、活塞環鎖口間隙、連桿大小頭瓦與 曲柄銷間隙、主軸承與主軸徑間隙、氣閥與活塞間的余隙等。檢查活塞銷、氣缸、曲軸 等零部件磨損程度。檢查潤滑系統。檢查聯軸器、地腳螺栓是否松動。
（5）小修的周期是多少？
答： （5）在中修之后，每運行1000—1200小時左右進行一次小修。
（6）小修的內容是什么？
答：（6）清洗冷卻水泵；檢查活塞、氣環、油環及吸排氣閥，更換損壞的閥片和氣閥彈簧等 ；檢查連桿大小頭軸瓦，清洗曲軸箱、油過濾網及吸氣過濾器等；更換冷凍機油；檢查 電機與曲軸的同軸度。
41、如何安排螺桿式制冷壓縮機的大、中、小修？（參考）
螺桿壓縮機組的檢修期限和許多因素有關，以下資料供參考。
答：（1）螺桿壓縮機的電動機：拆卸、檢修及換件，軸承加油，期限2年，參看電動機使用說 明書。
（2）聯軸器：檢查壓縮機與電動機的同軸度（檢查彈性傳動片是否損壞或橡膠柱銷是否磨 損）期限3—6個月。
（3）油分離器：清洗內部，期限2年。
（4）油冷卻器：清除水垢（水冷）、油垢，期限半年；視水質及污垢請況而定。
（5）油泵：試漏檢修，期限1年。
（6）油過濾器（包括粗油過濾器）、吸氣過濾器：清洗，期限半年。首次開車100—150小 時應清洗。
（7）油壓調節閥：調節能力檢查，期限1年。
(8）滑閥：動作檢查，期限3—6個月。
(9）安全閥、壓力表、溫度計：校驗，期限1年。
(10）止回閥、吸排氣截止閥、壓力表閥：檢修，期限2年。
(11）壓力繼電器、溫度繼電器：校驗，期限半年左右。參看說明書。
(12）電氣設備：動作檢查，期限3個月左右。參看說明書。
（13）自動保護及自動控制系統：期限3個月左右。
